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TXC台湾晶技TSV基晶体器件核心技术原理

2026-08-31 13:25:05 康华尔电子

TXC台湾晶技TSV基晶体器件核心技术原理
当前,全球电子信息技术正朝着高频高速传输,高密度集成微型化,全天候极端工况稳定,超低噪声高精度时序,超长生命周期免维护的方向飞速迭代.5G/6G射频通信基站,高速算力服务器与数据中心,高阶自动驾驶车载系统,工业千兆实时以太网,北斗卫星导航,高端医疗检测设备以及航空航天精密测控等前沿领域,对系统时钟基准的精度,稳定性,信号纯净度与环境耐受能力提出了前所未有的严苛标准.石英晶体谐振器作为电子系统的"时序心脏"与射频信号的频率基准,其性能优劣直接决定整机设备的通信容错率,时序同步精度,运行稳定性与数据可靠性.然而行业传统石英晶振长期依赖二维平面陶瓷封装+金丝引线键合的成熟老旧工艺,结构性技术瓶颈根深蒂固:平面平铺结构占用空间大,金丝横向互联路径冗长,寄生电感与寄生电容偏高,信号传输时延与高频损耗大,腔体气密性不足,内部易受水汽盐雾侵蚀,高低温循环工况下结构应力集中明显,长期老化漂移严重.这些固有缺陷导致传统晶振难以适配新一代高端精密设备的微型化,低噪化,高稳化,长寿命量产需求,成为制约高端电子产品性能突破的关键短板.
作为全球一线频率控制器件研发制造品牌,TXC台湾晶技深耕晶体谐振结构,微纳加工工艺与先进半导体封装技术数十年,率先打破传统晶体器件的工艺壁垒,创新性将TSV硅通孔垂直互连技术,三维堆叠3D集成架构,晶圆级真空全气密密封技术三大前沿半导体工艺深度融合,成功研发并量产新一代TSV基3D集成全密封高端晶体谐振器件.该系列产品彻底颠覆沿用数十年的平面陶瓷封装,金丝键合传统结构,以硅基一体化腔体为载体,垂直TSV通孔为电气互联核心,晶圆键合真空密封为防护壁垒,实现晶体器件从"二维平面结构"向"三维立体集成结构"的跨越式革新,达成极致微型化,近乎零寄生损耗,超高结构刚性,百分百气密防护,超低频漂老化,超高信号纯净度的全方位性能升级,成为当前高端精密时序器件领域的标杆级解决方案.深圳市康华尔电子为TXC台湾晶技官方授权一级代理商,全系原装TSV3D集成高端晶体谐振器,高精度VCXO/TCXO振荡器现货充足,型号齐全,可提供一对一技术选型,场景方案定制,免费样品测试,批量量产配套与全程技术售后,咨询热线:0755-27838351.
一,传统晶体封装的行业瓶颈与应用痛点
纵观行业晶体器件发展历程,民用与工业通用型石英晶振长期采用二维平面陶瓷基座+金属盖板封装+金丝引线键合导通+侧边胶体密封的标准化传统工艺.该工艺技术成熟,成本可控,适配普通消费电子基础时序需求,因此被行业大规模沿用多年.但从高端精密器件的技术维度来看,该结构存在诸多与生俱来,无法通过常规优化根除的结构性短板,在高频,高精度,高可靠,极端工况应用场景中,性能缺陷被无限放大,成为高端设备性能升级的硬性瓶颈,完全无法匹配新一代精密电子设备的研发与量产标准.
从实际应用痛点拆解,传统封装工艺的弊端主要集中在四大核心维度.第一,高频电气性能短板突出.传统器件依靠金丝横向拉伸键合实现晶片电极与外部焊盘的电气导通,导电路径长,走线不规则,会产生不可规避的寄生电容与寄生电感,在百兆及以上高频工作状态下,极易引发高频信号衰减,相位噪声抬升,时序抖动增大,传输时延波动,严重破坏高频信号完整性,无法满足射频通信,高速数据传输的超低噪声需求.第二,气密性差,环境耐受性弱.传统晶振侧边采用胶体填充密封,属于半气密结构,胶体与陶瓷,金属的结合处存在微米级细微缝隙,长期暴露在潮湿,高低温交替,盐雾,粉尘工况中,水汽,氧气,腐蚀性微分子会持续渗透进入腔体内部,造成晶片电极氧化发黑,谐振Q值持续下降,振动模态偏移,频率漂移逐年加剧,器件绝缘性能衰减,最终导致精度失效,寿命锐减.第三,集成度低,无法适配微型化趋势.二维平铺结构整体占地面积大,器件厚度高,结构布局松散,无法适配当下智能设备,精密传感模组,微型车载模块的高密度PCB堆叠,轻薄化微型化设计需求,严重限制终端产品结构迭代.第四,机械结构稳定性差,隐性故障多发.金丝键合属于悬空柔性连接结构,无刚性支撑,在设备高频震动,机械冲击,高低温循环热胀冷缩应力作用下,极易出现键合点疲劳脱落,引线微变形,接触电阻波动,虚焊脱焊等隐性问题,直接引发设备间歇性不起振,随机频偏,时序同步错乱,数据丢包等疑难故障,极大降低终端设备运行稳定性与产品口碑.

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尤其在车载全天候工况,工业自动化强电磁干扰环境,5G/6G高频高速通信场景,航空航天精密测控等高端领域,传统封装的结构性缺陷会被持续放大,常规通用晶振的精度,稳定性,可靠性完全无法满足行业严苛准入标准.为从根源彻底解决行业共性技术痛点,突破传统晶振的性能天花板,TXC台湾晶技进口晶振摒弃传统迭代优化思路,采用结构性重构创新方案,以TSV硅通孔垂直互联技术为电气核心,晶圆级3D立体堆叠集成为结构架构,全真空气密密封工艺为防护壁垒,全新打造新一代TSV基高端晶体谐振器件,实现晶体器件电气性能,结构强度,环境可靠性,集成度,使用寿命的全方位跨越式升级.
二,TXCTSV基晶体器件核心技术原理
TSV(Through-SiliconVia,硅通孔/硅穿孔)是先进半导体三维封装,高集成芯片制造的核心标志性技术,也是目前唯一能够实现器件垂直微型化,低寄生,高可靠互联的前沿工艺.与传统封装横向走线,平面导通的逻辑完全不同,TSV技术通过高精度深硅刻蚀工艺,在硅基衬底上垂直加工微米级高密度通孔,再通过真空电镀,金属填充,表面抛光平整化处理,形成致密,均匀,稳定的垂直金属导电通道,实现器件上下层穿透式电气互联,彻底摆脱平面引线束缚,是实现微纳器件极致微型化,超低信号损耗,超高集成度的核心技术基础.TXC依托数十年石英晶体谐振机理,晶片加工与器件封装工艺积淀,针对石英晶体高频谐振,低噪声,高稳频的专属特性,自主研发适配晶体谐振器件的专属优化型硅基TSV工艺体系,规避通用TSV工艺适配晶体器件的各类弊端,构建完全适配高端晶振工作特性的全新三维立体器件架构.
TXCTSV基晶体谐振器件的核心创新逻辑,是用刚性垂直TSV通孔互联完全替代传统柔性金丝键合横向引线结构,重构晶体器件的电气导通与结构承载体系.器件以高精度硅中介层为核心载体,将石英谐振晶片,硅基密封腔体,垂直导电通孔,绝缘防护层,底部贴片焊盘进行一体化垂直堆叠集成.通过TXC精密微纳加工工艺,在硅衬底上批量制备孔径均匀,孔壁光滑,垂直度极高的垂直导电微孔,采用高纯无氧铜真空填充工艺,形成无气泡,无断层,低阻抗的稳定垂直导电通路.谐振晶片上下电极直接通过TSV垂直结构对接底部贴片焊盘,全程无横向引线,无悬空键合点,无多余导电路径,极大压缩信号传输距离,近乎完全消除寄生电容,寄生电感与传输阻抗损耗.同时,硅基一体化闭环腔体将石英晶片全方位包裹防护,一举从底层结构同步解决传统晶振信号损耗大,高频噪声高,气密性不足,结构稳定性差四大核心难题.
行业通用TSV工艺多针对芯片半导体器件设计,直接应用于石英晶体谐振器件,极易出现通孔应力不均,金属填充残余应力,孔壁漏电,高频信号串扰,谐振模态干扰等问题,会直接破坏石英晶片的纯净谐振状态,导致频偏增大,噪声恶化.TXC针对晶体高频谐振特性完成全方位专项工艺优化,通过有限元仿真建模,精准校准通孔孔径,孔距,阵列分布,孔壁粗糙度,金属填充致密性与退火应力释放参数,有效规避TSV工艺固有缺陷,消除结构残余应力,漏电隐患与高频串扰问题,最大程度保障石英晶片厚度剪切振动模态的纯净度,确保器件频率输出精准,相位噪声极低,长期运行性能高度稳定,完美适配高端晶振高频,高稳,低噪,长寿命的严苛工作需求.
三,TXC3D集成架构:重构晶体器件结构体系
TXC的技术突破并非单一工艺叠加,而是构建了一套TSV垂直互联+晶圆级3D立体堆叠+全维度一体化集成的完整闭环技术体系,彻底颠覆行业沿用数十年的二维平铺封装模式,实现晶体器件结构设计,电气性能,集成度,可靠性的全方位维度升级.TXC3D集成架构采用标准化分层立体堆叠设计,器件自上而下精准划分为五大功能层级:高精度石英谐振功能层,绝缘防护硅基中介层,TSV垂直导通传输层,真空气密密封防护层,精密贴片焊盘底层,各层级精密贴合,结构互补,功能协同,实现器件结构一体化,功能集成化,性能极致化,彻底解决传统器件结构松散,性能割裂的问题.
在集成结构设计层面,TXC彻底摒弃传统晶振分散式,平面式布局弊端,将石英谐振晶片,屏蔽电极,阻抗匹配结构,电磁屏蔽腔体,垂直导通通路,防护绝缘结构进行高密度垂直集成,大幅压缩器件横向占用面积与整体厚度.在同等频率精度,同等电气规格前提下,实现器件极致微型化,可完美适配精密传感模组,微型车载电子部件,轻薄化智能终端,高密度服务器PCB的紧凑贴装设计需求,助力终端设备实现小型化,轻量化,超薄化产品迭代.与此同时,三维一体化堆叠结构具备极高的整体结构刚度,内部应力分布均匀且可控,彻底解决传统平面封装受力不均,金丝键合易形变,易断裂,热胀冷缩易失效的短板,器件抗机械震动,抗高频冲击,抗高低温热形变,抗结构疲劳能力得到质的提升.
相较于传统分立器件,TXC3D集成架构的核心附加优势在于多功能一体化集成能力,可将常规需要外围电路匹配的阻抗补偿,电磁屏蔽,滤波抗干扰等功能结构集成在器件内部,大幅减少终端PCB的外围分立器件搭配需求.既简化了终端电路设计难度,缩短产品研发周期,又极大节省PCB布局空间,降低整机物料与装配成本,同时减少电路节点带来的信号损耗,电磁串扰与接触不良隐患,系统性提升设备时序稳定性与信号完整性,完美契合当下高端电子设备小型化,高集成,低功耗,高性能的核心迭代趋势.
四,全密封气密工艺:打造零损耗真空谐振腔体
气密性与腔体洁净度是直接决定石英晶体谐振器长期频率稳定性,老化衰减速率与整机使用寿命的核心关键指标.传统晶振采用胶体填充,局部封边的半气密工艺,封装结合处存在大量微米级细微缝隙,无法实现完全密闭防护.设备长期服役过程中,外界水汽,氧气,粉尘,盐雾,腐蚀性气体分子会持续渗透进入腔体内部,造成晶片金属电极氧化腐蚀,腔体内部污染,谐振空气阻尼增大,Q值持续衰减,谐振模态偏移,频率漂移逐年加剧,最终导致器件精度失效,噪声超标,整机寿命大幅缩短.针对这一行业顽疾,TXC消费电子晶振在TSV三维集成架构基础上,全面导入晶圆级真空共晶键合全气密密封技术,采用高精度薄膜Cu/Sn金属共晶键合工艺搭配多层环形冗余密封结构,构建无缝隙,零渗透,高稳定的真空密闭谐振腔体,真正实现器件全生命周期零漏气,零污染,零老化侵蚀.
TXC采用整片晶圆一体化键合封装模式,单颗器件无拼接缝隙,无有机胶体填充,无外露导电引线,依靠硅基腔体与金属共晶键合层形成高强度,高致密性,高环境耐受性的一体化气密防护体系.封装过程在高真空无尘腔体环境中完成,内部填充高纯惰性气体,彻底隔绝氧气,水汽,盐雾,粉尘等所有外界腐蚀介质,从根源杜绝晶片电极氧化,腔体污染,谐振性能衰减等问题.同时创新采用多层环形冗余密封结构设计,规避单键合层工艺瑕疵导致的局部漏气风险,气密防护等级大幅升级,完全满足车规AEC-Q100,工业宽温,航天精密设备的最高等级气密可靠性标准,可长期耐受高温高湿,低温冷冻,盐雾腐蚀,冷热冲击等极端复杂工况.
除此之外,真空密闭腔体结构可最大程度消除空气介质对晶片谐振的阻尼损耗,大幅降低机械振动损耗,显著提升谐振腔Q值品质因数,让石英晶体谐振模态更加规整纯净,高频相位噪声更低,频率温度稳定性更强.同时,完全隔绝的惰性气体环境彻底杜绝外界环境侵蚀引发的长期老化漂移,极大延缓器件性能衰减速度,大幅提升晶体器件的长期工作精度与整机超长服役周期,完美适配各类设备7×24小时不间断长期稳定运行需求.
五,TXCTSV+3D集成密封技术五大核心性能优势
依托TSV垂直互联,3D立体集成,真空全气密密封三大核心技术加持,TXC新一代晶体谐振器件突破传统产品性能上限,形成五大不可替代的核心优势,全面领跑行业高端晶振市场.
1.极致低信号损耗,高频噪声性能行业顶尖.传统金丝键合横向走线带来的寄生电容,寄生电感是高频噪声与信号衰减的核心诱因,而TXCTSV垂直直通结构实现最短路径电气导通,近乎完全消除寄生参数干扰,高频传输时延极低,信号完整性极佳,高频信号衰减趋近于零.搭配真空腔体低阻尼,高Q值谐振特性,器件相位噪声,随机抖动,周期抖动性能得到跨越式优化,频谱纯净度大幅提升,可完美满足5G/6G射频收发,高速光传输模块,大型数据中心网络服务器晶振,高端射频测试设备对超低噪声,超高纯净度时钟信号的严苛要求,有效降低系统通信误码率与数据丢包率.
2.超高气密可靠性,全天候抗环境干扰.晶圆级真空全气密密封结构实现真正意义上的全封闭防护,无惧-40℃~125℃超宽温域冷热循环,高湿梅雨环境,盐雾腐蚀户外工况,粉尘密集工业场景,彻底杜绝电极氧化,腔体污染,模态偏移,频漂失控等常见故障.器件温度漂移系数更小,温频曲线平滑稳定,参数一致性极高,在极端复杂工况下的时序精度与运行稳定性全面碾压传统陶瓷封装晶振.
3.极致微型化,集成度大幅升级.三维立体堆叠架构替代二维平铺结构,横向尺寸,器件厚度双重缩减,结构紧凑,布局精密,适配轻薄化,微型化,高密度PCB设计场景,有效节省终端设备内部空间,助力产品小型化,轻量化迭代升级.
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4.超强机械稳定性,抗振抗冲击耐疲劳.器件采用一体化硅基刚性结构设计,全程无悬空引线,无脆弱键合点,无柔性连接结构,整体刚度高,应力分布均匀,从根源规避传统晶振引线断裂,键合脱落,接触电阻波动,结构疲劳失效等隐患.器件抗高频震动,抗机械冲击,抗冷热形变能力大幅提升,可长期适配车载颠簸震动,工业设备高频冲击,户外设备风吹日晒,精密设备运输震动等严苛工况,整机运行故障率极低.
5.超低长期老化率,超长免维护使用寿命.真空惰性气体密闭腔体彻底隔绝外界氧化与腐蚀介质,器件无水汽氧化损耗,无结构应力疲劳,无谐振阻尼衰减,长期频率老化漂移量极低,年老化率远优于行业通用标准与车规标准.可稳定支撑通信基站,工业设备,车载终端,精密仪器等设备7×24小时不间断高负荷运行,大幅降低终端设备后期运维成本,返修率与报废率,有效提升终端产品市场口碑与使用寿命.
六,高端场景落地应用价值
依托TSV垂直互联,3D立体集成,真空全气密密封三大核心技术的加持,TXC全新一代晶体谐振器件彻底突破传统晶振的性能上限,凭借超高集成度,超低高频损耗,超稳时序精度,超强环境耐受性,超长使用寿命的综合核心优势,全方位适配各类高端精密电子场景,精准解决传统晶振性能短板引发的各类设备疑难故障.在5G/6G射频通信,北斗卫星导航领域,极致纯净的高频时序信号可保障射频信号精准收发,杜绝频谱杂散与通信误码,保障高速数据稳定传输;在高阶自动驾驶,车载电控,智能座舱系统中,超宽温高稳特性与强抗振能力,可完美适配车载极端温差与颠簸工况,保障定位时序,车身控制信号精准可靠,助力行车安全;在工业千兆以太网,高端PLC实时控制系统中,超高参数一致性,低漂移特性保障多设备时序精准同步,有效避免生产线卡顿,数据丢包,同步失效问题,提升工业生产效率与稳定性;在高端精密医疗检测仪器,计量检测设备,航空航天精密模组中,超高长期稳定性,超低老化漂移的特性,保障设备长期高精度运行,满足高端精密测控的严苛准入标准.
七,康华尔电子:原装TXCTSV3D高端晶振一站式供应
作为TXC台产进口晶振官方授权一级代理商,深圳市康华尔电子深耕高端精密频率器件配套行业十余年,专注为国内智能制造,通信,车载,医疗,工控,航天等各领域研发与量产企业,提供全系搭载原厂TSV3D集成,晶圆级真空全密封先进工艺的原装正品TXC晶体谐振器,高频晶振,VCXO压控振荡器,TCXO温补高精度振荡器产品.我司所有货源均为TXC原厂直供,无中间商二次周转,无改装翻新,无散新次品,100%全新原装,参数精准,品质全程可溯源.所有出货产品均通过原厂微纳结构检测,气密性能可靠性测试,高频电气损耗测试,振动模态筛选,多轮高低温循环老化验证,每一颗器件的性能,精度,稳定性,可靠性均达到行业顶级标准.
依托与TXC原厂的深度战略合作优势,我司搭建标准化大型仓储体系,常备海量现货库存,全面覆盖高频通信TSV精密晶振,AEC-Q100车规级3D集成谐振器,工业宽温高稳气密晶振,高精度VCXO/TCXO振荡器等全系列型号,可极速响应客户研发试样测试,小批量试产,大批量量产,紧急订单补料,缺货型号替代等各类供货需求,高效解决高端精密晶振行业普遍存在的交期长,缺货严重,型号匹配难,性能不达标的痛点.同时,我司组建资深晶振技术工程师团队,深度精通TXCTSV工艺原理,3D集成架构优势,真空气密技术特性,全系列产品参数差异与各行业场景适配逻辑,可根据客户设备实际工况,精度指标,噪声要求,工作温域,封装尺寸,负载参数与成本预算,为客户提供免费一对一精准选型,定制化时序方案设计,参数精准核对,研发技术答疑,试样跟进测试,量产技术配套,全程售后保障的一站式专业技术服务,助力客户最大化发挥TXC高端晶振的极致性能,实现终端产品品质升级与市场竞争力提升.
如果您需要深入了解TXCTSV3D集成密封技术的详细工艺参数,原厂权威测试报告,产品规格书,或是需要申请免费样品测试,咨询批量采购专属优惠报价,解决晶振选型适配与设备调试技术难题,欢迎广大新老客户随时来电咨询,洽谈深度合作:0755-27838351.康华尔电子始终坚守正品为本,技术赋能,高效交付,专业服务的核心经营理念,以TXC原厂高品质精密晶振产品与成熟时序解决方案,为各行业高端电子产品的研发迭代,稳定量产,品质升级全程保驾护航!
TXC台湾晶技TSV基晶体器件核心技术原理

7V-27.000MEIV-T TXC CORPORATION 7V 27MHz ±10ppm
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